MBR膜生物反應器
詳細介紹：
一、平板膜元件
板式膜元件由濾板、膜墊、薄膜層、取水口組成。
濾板由外框架和內支撐組成。濾板主要是對附著在表面的膜墊和薄膜層起支撐作用。濾板中的內支撐上有水流溝槽，可以使得過濾后的水能夠自由地在其中流動。
膜墊是薄膜過濾層的物理支撐。在濾板的兩面均緊密地附著有膜墊。
薄膜層的材料為聚氯乙烯，薄膜層均勻地附著在膜墊的表面。
取水口是*終處理后水的出口。過濾后的水經過濾板內支撐上的水流溝槽，在水力壓力或外部抽吸力的作用下流出。
膜元件型號
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型號 |
RYMBR-B-25 |
RYMBR-B-80 |
RYMBR-B-100 |
RYMBR-B-150 |
RYMBR-B-175 |
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有效膜面積（m2） |
0.25 |
0.8 |
1 |
1.5 |
1.75 |
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尺寸（mm）
（長×寬×厚）
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465×365×7.5 |
1000×490×7.5 |
1162×518×7.5 |
1752×518×15 |
2000×518×15 |
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產水量（L/d·片） |
100~175 |
320~560 |
400~700 |
600~1050 |
600~1050 |
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材料組成 |
膜材料 |
PVDF |
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膜孔徑（μm） |
0.08~0.3 |
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外框架 |
ABS |
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曝氣量（L/min·片） |
10 |
12 |
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重量（kg） |
0.8 |
2.9 |
3.5 |
5.7 |
6.7 |
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出水濁度（NTU） |
≤1 |
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出水懸浮物（mg/L） |
≤1 |
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平板膜組件
如上圖所示，板式膜組件由膜框架、膜支架（板式膜元件）、曝氣框架、曝氣管、軟管、集水管組成。
膜支架就是上面介紹的板式膜元件。每個板式膜組件中可以安裝*多200片膜元件。
膜框架是用來支撐膜支架的，一般用不銹鋼材料制成。
曝氣框架。散氣框架位于膜框架的下部，為鼓風氣泡提供上升通道。
曝氣管。外部鼓風機的空氣通過管道首先送*曝氣管的主管（下部較粗的管道），再通過主管分配*曝氣支管。曝氣支管上有散氣孔，空氣通過曝氣孔，經過曝氣框架，吹入膜框架的空隙之間，**膜堵塞。
軟管和集水管。每個膜框架的出水口與出水軟管相連接，出水軟管的水再匯集*集水管，*終流入集水池。
膜組件型號
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型號 |
RYMBR25-20 |
RYMBR80-100 |
RYMBR100-100 |
RYMBR150-100 |
RYMBR150-150 |
RYMBR175-100 |
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有效膜面積（m2） |
5 |
80 |
100 |
150 |
225 |
175 |
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尺寸（m） |
1.7×0.7×1.8 |
1.7×0.7×2.0 |
1.7×0.7×2.6 |
2.5×0.7×2.6 |
1.7×0.65×2.9 |
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膜元件數量（片） |
RYMBR-B-25（20片） |
RYMBR-B-80（100片） |
RYMBR-B-100（100片） |
RYMBR-B-150（100片） |
RYMBR-B-150（150片） |
RYMBR-B-175（100片） |
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產水量 |
3.0 |
32~56 |
40~70 |
60~105 |
90~157 |
60~105 |
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支架材質 |
304不銹鋼 |
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曝氣管支架 |
304不銹鋼 |
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集水管材質 |
UPVC或ABS |
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過濾機理
（1）物理過濾原理
如上圖所示，板式膜組件浸沒在污水中。污水在兩片液中膜之間流動，清潔的水在壓力或外部抽吸力的作用下流入液中膜的濾板內，再通過液中膜的取水口流出*集水池，從而達到固液分離的作用。膜表面聚集的污泥，在鼓風氣泡剪切力的作用下，脫離膜表面，從而使膜的固液分離能力持續保持。
（2）生物膜過濾機理
板式膜組件除了具有普通膜的物理過濾原理外，在實際運行中，在膜的薄膜層外，會均勻地生長一層致密的生物膜。這層生物膜對固液分離的貢獻極大。大部分固體顆粒實際上是被這層生物膜截留。生物膜的過濾極大地減緩了物理膜的污染速度，使得板式膜可以運行數個月不清洗，主要是因為有了生物膜的緣故。
四、特點及優勢
平板MBR膜組件具有以下特點及優勢：
（1）污泥濃度高。由于平板膜采用了生物膜過濾機理，并且日常運行中反沖洗頻率低，平板模MBR的生物池中MLSS濃度可以達到很高的濃度，設計的MBR池的MLSS濃度可達到15000mg/L~20000mg/L。
（2）過膜壓差低。由于平板模主要靠生物膜過濾懸浮顆粒，而生物膜在沖洗空氣的作用下不斷的更新，始終保持幾個微米的厚度。故平板模運行中的過膜壓差很小，一般在0.2～1.8米水柱之間。
（3）易維護。平板膜組件由一張張膜組成，單張膜損壞可以獨立更換，無需整個組件更換。
（4）清洗方便。平板模的清洗為就地清洗，即膜組件不吊出膜池，直接在膜池內清洗。一次清洗的時間不超過4小時。清洗后可立即恢復過濾。
（5）易于自動化控制。平板模MBR的日常維護工作量極小，且要求的自動化水平較低，日常*作可以用簡單的PLC邏輯和簡單的硬件即可完成。
（6）污泥產率低。平板模MBR工藝生物池的泥齡很長，污泥產率很低。平板膜MBR生物池中的MLSS可達到15g/L以上，所以，從生物池排出的剩余污泥無需再進入濃縮池進行預濃縮，可以直接進入濃縮脫水工藝。污泥產率的大幅度**，還極大的節省了污泥*終處置的費用和投資。
（7）能耗低。由于平板模主要是依靠生物膜過濾，因此，清洗空氣的氣量不能太大，否則交叉流會破壞生物膜。由于清洗用氣量小，**了能源消耗。
（8）成本低。平板膜的制造工藝相對比較簡單，這就使得平板膜組件的成本大大**。
