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產品分類

全自動軟水器



總  述:


全自動軟水器(鍋爐軟化、除垢器、全自動鈉離子交換器):軟化處理廣泛應用于我國的工農業生產和生活等各個領域,僅工業鍋爐一項,我國就有近50萬臺,從近年來有關部門的可靠統計中卻發現一個令人心痛的結果:由于水質不良造成鍋爐的事故率達25%且呈上升趨勢。經過**綜合分析表明,其中一個原因就是*作人員水平低,使水處理設備長期處于不正確或不經濟的運行狀態。提高*作人員的素質的努力又常常是事倍功半,耗時耗力又難以解決根本問題。因而,*根本的解決辦法在于尋求一種簡便易用的水處理設備。

隨著技術的進步及**對環境保護的重視,社會對各種新型鍋爐的需求日益增加,同時對鍋爐給水設備也提出了更高要求,既要滿足水質要求,同時必須運行穩定可靠,自動化程度高。

為達到運行經濟、適應性強的要求,五洲環宇針對國內用戶工況及消耗品的特點,采用目前**上**進的美國Fleck、 Autotrol和**潤新公司的原裝閥體及控制器件,配備樹脂罐和鹽箱設計組成RY系列軟化水系統。

經過專門設計生產的全自動軟化水系統,具有結構簡單合理、自動運行、高能低耗、出水穩定、耐腐蝕、價格適中、易于安裝等特點,在**各地為數百套燃油燃氣鍋爐工程配套,得到廣泛應用,深受用戶好評。


一、工作原理

軟水器是專門**水中的鈣鎂離子,***高達99%,同時也可以**水中的藻類、固體懸浮物,使處理后的水軟化、清澈。

當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時,水中的鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子被樹脂交換吸附,同時等物質量釋放出的鈉(Na2+)離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下:


2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+


2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+


即水通過鈉離子交換器后,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

當鈉離子交換樹脂失效之后,為恢復其交換能力,就要進行**處理。**劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。**過程反應如下:


R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2


R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2


經上述處理,**過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨**廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換的能力,具體工作流程如下:

當水流過樹脂層時,離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團與鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量**,水的硬度下降。硬水就變為軟水,這是軟化水設備的工作過程。

當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后,樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時溶液中的鈉離子含量高,功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹脂就恢復了交換能力,這個過程叫作“**”。

由于實際工作的需要, 軟化水設備的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(**)、正洗、鹽箱注水五個過程:

反洗:主要有兩個作用,一是松動樹脂層,使鹽液與樹脂層**接觸,使置換反應更**,二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物,這個過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(**):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用**的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的****比單純用鹽水浸泡樹脂的**好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法**,這個過 程一般需要60分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。

正洗:為了將殘留的鹽**沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的**出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。



二、 設計選型指南

1、 設備選型

軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合

1) 相同出水量的設備有多種型號,可根據實際用水情況選取。

2) 原水硬度:

原水硬度 ≤3m·mol/L時,可以選時間控制型,按設備**產水量計;

原水硬度 ≤6m·mol/L時,可以按表中設備的**產水能力選型;

原水硬度 ≤8m·mol/L時,可按設備產水能力的平均值選型;

原水硬度8~10m·mol/L,應按設備*小產水能力計算,或采用多級系統;

原水硬度≥10m·mol/L,須選用多級處理,一般兩級處理可達到要求。

3) 用水場合:如果配用熱水鍋爐或其他同類設備,可按設備**產水能力選型; 如果向蒸汽鍋爐供水,一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。

2、 設計安裝要點

設備本身結構簡單、占地較小,所以在設計安裝方面沒有特殊要求。在設計安裝時僅需注意以下幾點:

1) 設備需簡單水平地基;距墻約250~450mm,可根據實際情況靠邊角布置;

2) 因為設備本身較輕,一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可;

3) 進、出水管為標準法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐,以防產生應力;

4) 進水管上應裝Y型過濾器和水壓表,**進水管路內的污物堵塞控制器。設備運行時有沖洗水排放,就近設置地漏      或排水溝 。

5) 鹽水管:鹽水箱應盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好;

6) 排污管不要長于6米,不要裝截止閥,出口不要高于閥體,終端開口以免產生虹吸,彎頭越少越好;

7) 在設備附近的墻上安置配電插座,應裝有保險絲(一般不要裝開關),要求接地良好。


三、 供貨范圍及現場安裝要求

1、 供貨范圍

本公司提供的全自動軟化水設備供貨范圍包括多路閥體、控制器、電磁閥、樹脂罐、鹽罐、鹽井、鹽閥、Y型過濾器(部分型號不含出水口電磁閥)。參照說明書中的安裝圖,進出水口以外的部件由用戶自備,具體情況請向我公司咨詢。

2、 現場安裝要求

全自動軟化水設備系統結構簡單,安裝時對現場的要求較低(安裝技術情況可參見前文"設計選型"),有部分工作需要用戶配合,主要的工作有:保證系統正常運行足夠的水壓、進水安裝壓力表;確保水源懸浮物含量低于軟水器要求,如果進水懸浮物含量較高,應加裝過濾器;提供系統要求的電源;提供設備安裝所需水平地基。


小型設備:

小型系統主要采用FLECK、AUTOTROL、潤新公司的小型多路閥:2510、5000、5600、6700、8500、9000、9500、255、168、255ES、268、F65B、F63B。采用時間或流量控制器,構成單罐或雙罐系統,配用300~500mm的樹脂罐,單罐產水量0.5~6t/h。此類軟水系統一般采用塑料鹽箱、軟鹽水管,可選配有標準底座。


一、RY系列小型軟化水裝置規格表

二、RY系列小流量軟化水裝置安裝圖

注:1.左上圖為單頭單罐設備,右上圖為單頭雙罐設備安裝圖;

2.配用標準底座時,設備進出口均已安裝好,相對位置沒有**改變;

3.進水口加裝Y型過濾器或其他過濾器。

中型設備:

對于更大的供水需求(如市政、電廠或工業生產用水等),普通的多路閥系統已難以達到要求,單純采用多臺設備并聯運行會增加占地、

基建和設備投資。本公司采用美國FLECK、Autotrol及**潤新等公司的先進技術及原廠部件設計了RY系列大流量軟化水系統,

其單罐產水量自8~50t/h。

一、RY系列中型軟化水裝置選型表

二、RY系列中型軟化水裝置安裝圖


注:1.左上圖為單頭單罐設備,右上圖為單頭雙罐設備安裝圖;

2.配用標準底座時,設備進出口均已安裝好,相對位置沒有**改變;

3.進水口加裝Y型過濾器或其他過濾器。

大型系統設備:

對于更大的供水需求(如市政、電廠或工業生產用水等),單純采用單頭單罐設備以不能滿足客戶的需要,所以本公司采用美國FLECK、

Autotrol和**潤新等公司的先進技術及原廠部件設計了RY系列大流量軟化水系統裝置,其單產水量自8~100t/h,此類系統可以滿足

客戶的各種不同要求及設備運行方式。

一、RY系列大型軟化水裝置系統選型表


二、RY系列大型軟化水裝置安裝圖

注:1.左圖為雙罐系統,雙罐系統沒有電磁閥;

2.配用標準底座時,設備進出口均已安裝好,相對位置沒有**改變;

3.進水口加裝Y型過濾器或其他過濾器

各種控制器及配件

工程案例


設備技術指標

1、 原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L時,請事先聲明)

2、 出水硬度<0.03 m·mol/L (達到《**低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求)

3、 工作水壓0.20-0.5 MPa

4、 工作電壓~220V,50Hz

5、 工作溫度0~50℃

6、 原水濁度<5度 (原水含砂量偏高時應加裝過濾器)

7、 鹽耗量<100 g/N (與原水硬度有關)

8、 水耗~2%

9、 電耗<40W





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